ຂະບວນການຜະລິດພື້ນຖານຂອງເກົ້າອີ້ຫ້ອງການ Nylon: ການສີດແມ່ພິມ

ພື້ນຖານ nylon ຫ້າດາວຂອງເກົ້າອີ້ຫ້ອງການແມ່ນເຮັດດ້ວຍເຄື່ອງສີດ nylon ແລະ fiberglass, ຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກທີ່ຜະລິດໂດຍການສີດແມ່ພິມ, ແລະຕິດກັບກະບອກອາຍແກັສ.

ຫຼັງຈາກເສີມແລະດັດແປງດ້ວຍເສັ້ນໄຍແກ້ວ (GF), ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມແຂງ, ຄວາມຕ້ານທານຄວາມເມື່ອຍລ້າ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິແລະການຕໍ່ຕ້ານ creep ຂອງ nylon PA ແມ່ນການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.ມັນເຮັດໃຫ້ພື້ນຖານເກົ້າອີ້ທົນທານແລະທົນທານຫຼາຍ.

ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນຂະບວນການຜະລິດຕົວຈິງ, ການກະແຈກກະຈາຍແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຜູກມັດຂອງເສັ້ນໄຍແກ້ວໃນ PA resin matrix ມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການປະຕິບັດຜະລິດຕະພັນ.ຜະລິດຕະພັນເຄື່ອງສີດ PA ທີ່ເສີມດ້ວຍເສັ້ນໄຍແກ້ວປົກກະຕິແລ້ວມີຂໍ້ບົກພ່ອງຕ່າງໆ.

ພວກເຮົາມີປະສົບການຫຼາຍສິບປີໃນການສີດແມ່ພິມແລະເປັນຜູ້ຜະລິດພວກເຮົາຢາກແບ່ງປັນຄວາມຄິດຂອງພວກເຮົາ:

ພວກເຮົາຈະແບ່ງຫົວຂໍ້ນີ້ອອກເປັນສອງສ່ວນ, ລວມທັງຂະບວນການສີດຂອງເສັ້ນໃຍແກ້ວເສີມ PA ແລະສາເຫດແລະການແກ້ໄຂຂໍ້ບົກພ່ອງ.ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະແນະນໍາຂະບວນການສີດແມ່ພິມ.

ເສັ້ນໃຍແກ້ວເສີມສ້າງຂະບວນການສີດ nylon

ຫຼັງຈາກກໍານົດວັດຖຸດິບພາດສະຕິກ, ເຄື່ອງສີດແລະແມ່ພິມ, ການຄັດເລືອກແລະຄວບຄຸມຕົວກໍານົດການຂະບວນການສີດແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງພາກສ່ວນ.ຂະບວນການສີດທີ່ສົມບູນຄວນປະກອບມີການກະກຽມກ່ອນທີ່ຈະ molding, ຂະບວນການ molding, ພາກສ່ວນຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງ, ແລະອື່ນໆ.

1. ການກະກຽມກ່ອນທີ່ຈະ molding

ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຂະບວນການສີດເປັນໄປຢ່າງລຽບງ່າຍແລະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງເກົ້າອີ້ຂອງຫ້ອງການ nylon ພລາສຕິກ, ການກະກຽມທີ່ຈໍາເປັນບາງຢ່າງຄວນເຮັດກ່ອນທີ່ຈະ molding.

(1) ຢືນຢັນການປະຕິບັດຂອງວັດຖຸດິບ

ການປະຕິບັດແລະຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸດິບພາດສະຕິກຈະສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງເກົ້າອີ້ຫ້ອງການຢາງໄນລອນພາດສະຕິກ.

(2) Preheating ແລະເວລາແຫ້ງຂອງວັດຖຸດິບ

ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ molding ພາດສະຕິກ, ນ້ໍາທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ໃນວັດຖຸດິບຈະ evaporate ເປັນ vapor ນ້ໍາ, ເຊິ່ງຈະຍັງຄົງຢູ່ພາຍໃນຫຼືຢູ່ດ້ານຂອງພື້ນຖານ.

ນີ້ສາມາດປະກອບເປັນເສັ້ນເງິນ, ເຄື່ອງຫມາຍ, ຟອງ, pitting, ແລະຂໍ້ບົກພ່ອງອື່ນໆ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະທາດປະສົມທີ່ມີນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນຕ່ໍາທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ຍັງມີບົດບາດ catalytic ໃນສະພາບແວດລ້ອມການປຸງແຕ່ງຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນສູງ.ນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດ PA ຂ້າມເຊື່ອມຕໍ່ຫຼືຊຸດໂຊມ, ຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນແລະການປະຕິບັດການຊຸດໂຊມຢ່າງຮຸນແຮງ.

ວິທີການອົບແຫ້ງທົ່ວໄປປະກອບມີການອົບແຫ້ງຮອບວຽນຂອງອາກາດຮ້ອນ, ການອົບແຫ້ງສູນຍາກາດ, ການອົບແຫ້ງ infrared ແລະອື່ນໆ.

2. ຂະບວນການສັກຢາ

ຂະບວນການສີດປົກກະຕິແລ້ວປະກອບດ້ວຍຂັ້ນຕອນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ການໃຫ້ອາຫານ, ການໃສ່ພາດສະຕິກ, ການສີດ, ການເຮັດໃຫ້ເຢັນແລະ de-plasticizing.

(1) ການໃຫ້ອາຫານ

ນັບຕັ້ງແຕ່ການສີດແມ່ພິມແມ່ນຂະບວນການ batch, ການປ້ອນປະລິມານ (ປະລິມານຄົງທີ່) ແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະແມ້ກະທັ້ງ plasticizing.

(2) ພາດສະຕິກ

ຂະບວນການທີ່ປຼາສະຕິກທີ່ເພີ່ມໃສ່ແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນຖັງ, ການຫັນປ່ຽນອະນຸພາກແຂງໃຫ້ກາຍເປັນສະພາບຂອງແຫຼວທີ່ໜຽວດ້ວຍພລາສຕິກທີ່ດີ, ເອີ້ນວ່າການເປັນພລາສຕິກ.

(3) ສັກຢາ

ໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງປະເພດຂອງເຄື່ອງແມ່ພິມທີ່ຖືກນໍາໃຊ້, ຂະບວນການສີດສາມາດແບ່ງອອກເປັນຫຼາຍຂັ້ນຕອນ, ເຊັ່ນ: ການຕື່ມ mold, ການຖືຄວາມກົດດັນ, ແລະ reflux.

(4) ປະຕູແມ່ນ cooled ຫຼັງຈາກ freezing

ເມື່ອການລະລາຍຂອງລະບົບປະຕູຖືກແຊ່ແຂງ, ມັນບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຮັກສາຄວາມກົດດັນ.ດັ່ງນັ້ນ, plunger ຫຼື screw ສາມາດກັບຄືນໄດ້ແລະຄວາມກົດດັນກ່ຽວກັບພາດສະຕິກຢູ່ໃນຄຸສາມາດບັນເທົາໄດ້.ນອກຈາກນັ້ນ, ວັດສະດຸໃຫມ່ສາມາດຖືກເພີ່ມໃນຂະນະທີ່ແນະນໍາສື່ເຮັດຄວາມເຢັນເຊັ່ນ: ນ້ໍາເຢັນ, ນ້ໍາມັນຫຼືອາກາດ.

(5) Demoulding

ໃນເວລາທີ່ພາກສ່ວນໄດ້ຖືກ cooled ກັບອຸນຫະພູມສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, mold ສາມາດເປີດໄດ້, ແລະພາກສ່ວນໄດ້ຖືກ pushed ອອກຈາກ mold ພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງກົນໄກການ ejection ໄດ້.

3. ຫຼັງການປຸງແຕ່ງຂອງພາກສ່ວນ

ການປິ່ນປົວຫຼັງຫມາຍເຖິງຂະບວນການຂອງຄວາມຫມັ້ນຄົງຫຼືການປັບປຸງການປະຕິບັດຂອງພາກສ່ວນທີ່ເຮັດດ້ວຍສີດ.ນີ້ປົກກະຕິແລ້ວປະກອບມີການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ລະບຽບການຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ການປິ່ນປົວຫລັງ, ແລະອື່ນໆ.

ພື້ນຖານເກົ້າອີ້ອີກ

ນອກເຫນືອໄປຈາກ nylon, ມີວັດສະດຸອື່ນໆ, ໂລຫະອາລູມິນຽມແລະວັດສະດຸໂລຫະ chrome, ເຊິ່ງມີຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍຂອງຕົນເອງ.

ໂດຍບໍ່ຕ້ອງສົງໃສ, ພື້ນຖານເກົ້າອີ້ Nylon ແມ່ນໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດໃນຕະຫຼາດ.